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在聚氨酯硬泡的生產過程中,催化劑的選擇和搭配至關重要。請問:聚氨酯硬泡中胺類催化劑與金屬鹽類催化劑的協同催化效應是什么?它們如何共同作用以提高泡沫性能?
聚氨酯(pu)硬泡是一種具有優異保溫性能的材料,廣泛應用于建筑保溫、冷鏈運輸、家電等領域。其制備過程涉及異氰酸酯(如mdi或tdi)與多元醇之間的化學反應,形成硬質泡沫結構。催化劑是這一反應的關鍵助劑,能夠顯著加速反應速率并控制泡沫性能。
目前,常用的催化劑包括胺類催化劑和金屬鹽類催化劑。二者在聚氨酯硬泡中的作用機制不同,但通過合理搭配可以實現協同催化效應,從而優化泡沫性能。
定義與分類
作用機制
產品參數表 | 催化劑名稱 | 化學結構簡式 | 主要功能 | 推薦用量(ppm) |
---|---|---|---|---|
n,n-二甲基環己胺 | c8h15n | 加速發泡反應 | 100-300 | |
三亞乙基二胺 | c6h15n3 | 提高泡沫穩定性 | 50-150 | |
二甲基胺 | c4h11no | 平衡發泡與交聯反應 | 80-200 |
定義與分類
作用機制
產品參數表 | 催化劑名稱 | 化學結構簡式 | 主要功能 | 推薦用量(ppm) |
---|---|---|---|---|
辛酸亞錫 | sn(c8h15o2)2 | 加速交聯反應 | 50-150 | |
二月桂酸二丁基錫 | sn(c12h25coo)2 | 改善泡沫硬度 | 80-200 | |
鈦酸四異丙酯 | ti[och(ch3)2]4 | 提高泡沫韌性 | 30-100 |
協同作用機制
實驗驗證
實驗驗證
性能對比表 | 催化劑組合 | 泡沫密度(kg/m3) | 導熱系數(w/m·k) | 壓縮強度(kpa) |
---|---|---|---|---|
單獨使用胺類 | 35 | 0.025 | 120 | |
單獨使用金屬鹽類 | 40 | 0.028 | 150 | |
胺類+金屬鹽類(1:1) | 38 | 0.024 | 160 |
建筑保溫領域
冰箱隔熱層
冷鏈物流包裝
結論
展望
國內文獻:
國外文獻:
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